无锡热火电子科技有限公司

工艺要求 1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力。 2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。 3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。 4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等。 5. 电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。 6.环境温度为-10℃~60℃。 7.输入电压为220V±22V或380V±38V。 8.水处理设备工作噪声应不大于80dB(A)。 9.相对湿度(RH)应不大于95%。10.原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。 设备优点 1、具有良好的经济效益,13年内可回收初设成本。2、线路板、电镀厂废水75%90%回收。3、回收水质稳定在200us/cm以下。4、废水回收成本可降。5、在工业区在限水或缺水时,可用此回收设备保证生产。6、厂方扩大生产,不需增加废水处理设备和排放量。7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。 全自动电镀设备生产线的组成 全自动电镀设备生产线主要由机械部分、槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置组成,本文这里主要介绍全自动电镀设备生产线机械部分的相关部件,具体如下: 1.机架采用10槽钢及63角钢、A3钢板及无缝钢管等机加工焊接而成,焊接后经打磨,防锈漆、防腐漆2层; 2.传动部件,链条为63.5. mm节距单排键条传动; 3.配用电机为4极,功率20HP电机一台,用台湾产调频器调速臂速; 4.减速机选用:双驱动立式WC135型M80-30蜗轮蜗杆减速机; 5.小车用10mmA3板加工焊接且表面喷粉防腐,每个小车配可调式滚轮四套,用50mm2导电,软缆导电确保导电的良好接触; 6.车臂用冷拉φ20元钢制造,外套PVC塑料管防腐,阴极杆用φ20紫铜制造; 7.机架部分分项价格 全自动电镀设备生产线的槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置将在下文中做详细的介绍。